روش های مختلف تولید الیاف مصنوعی
الیاف مصنوعی یا بشر ساخت به روش های مختلفی تولید می شوند. عمده ترین روش های تولید الیاف مصنوعی عبارتند از:
- ذوب ریسی (Melt Spinning)این روش برای تولید و ساختن الیاف از پلی الفین ها، نایلون و پلی استر استفاده می شود.در این روش، ابتدا پلیمر به صورت گرانول و یا چیپس از طریق یک قیف وارد دستگاهِ اکسترودر (Extruder) میشود. در این قسمت پلیمر ذوب شده و به درون یک پمپ اندازه گیری انتقال می یابد. به این ترتیب، پلیمر مذاب با سرعتِ کنترل شده و بسیار دقیقی به داخل محفظه ی ریسندگی رفته و با عبور از خنک کننده عبور کرده، سرد و جامد می شوند. سپس، به منظور بهبود یافتن ساختار فیزیکی و خواص مکانیکی، به فرآیند کشش انتقال یافته و به دور بسته های مناسب پیچیده می شوند. رشته ساز (Spinneret)، به صورت رشته در می آید.مزایای این فرآیند عبارتند از :
- عدم نیاز به فرآیند تصفیه، زیرا از هیچ حلالی استفاده نمی شود.
سرعت تولید بسیار بالا که از چند صد متر در دقیقه تا چند هزار متر در دقیقه متغیر است.
- خشک ریسی (Dry Spinning)
خشک ریسی معمولاً برای تولید لیف از پلیمرهایی استفاده میشود که مذاب پایداری را تشکیل نمی دهند، اما در حلال های فرار، محلول هستند.
از جمله ی این الیاف میتوان به الیاف پلی آکریلونیتریل، پلی وینیل کلراید و استات سلولز اشاره کرد. حلال های مورد استفاده در این روش، معمولاً نقطه جوش و گرمای تبخیر کمی دارند. همچنین باید از نظرِ حرارتی پایدار، به راحتی قابل بازیابی، غیر سمی و غیر منفجره باشند. الکل ها، استون، اتر و تترا هیدرو فوران، نمونه هایی از این حلال ها میباشند.
در این روش، ابتدا پلیمر به صورت گرانول و یا چیپس در حلال مناسب و قابل تبخیر حل میشود. سپس به وسیله ی یک پمپ اندازه گیری با سرعت دقیق و کنترل شده، از رشته ساز (Spinneret) عبور داده میشود. پس از تماسِ محلول پلیمر با جریانی از گازِ بی اثرِ گرم (معمولاً هوا)، حلال تبخیر و الیاف خشک میشوند. در نتیجه، غلظت پلیمر افزایش یافته و رشته ها جامد میشوند. خشک ریسی سریع تر از تر ریسی و کندتر از ذوب ریسی است. در نهایت، الیاف خشک شده، به دور بسته های مناسب پیچیده میشوند.
ادامه دارد….
نویسنده: غزل غمخوار
دانش آموخته مقاطع کارشناسی تا دکتری تکنولوژی نساجی دانشگاه صنعتی امیرکبیر
آخرین دیدگاه‌ها